SITA 표면장력계
잉크젯프린터에서 동적표면장력 적용
본문
잉크젯 인쇄의 고품질 출력 결과는 사용된 잉크의 성질에 크게 영향을 받는다.
잉크의 특성을 최적화하고 원하는 품질을 구현하기 위해 계면활성제가 사용되며, 그 역할은 다음과 같다.
● 습윤성 향상
● 잉크 방울 크기
● 침투 깊이 최적화
● 건조 속도 개선
● 번짐 방지
계면활성제는 습윤제로 사용되며, 계면뿐만 아니라 표면에서도 작용하여 액체의 표면장력을 낮춘다.
농도가 높을수록 잉크의 표면장력(mN/m)은 줄어들고, 잉크가 더 잘 퍼지고 번지게 된다.
동적 표면장력은 표면이 형성된 후 시간이 지나면서 변하며,
시간 및 속도에 따라 달라지는 값을 기록하여 인쇄 품질을 평가하는데 활용된다.
Du Noüy의 링 방식이나 Wilhelmy의 플레이트 방식처럼 정적인 측정 방법과 비교하면,
동적 표면 장력 측정은 아주 짧은 몇 밀리 초의 접촉 시간 내에서 잉크가 실제로 사용될 때의 움직임을 시뮬레이션 하는 역할을 한다.
● 기기의 이용
SITA 표면장력계는 잉크젯 프린팅에서 다양한 용도로 사용된다.
대표적으로, 연구 및 제품 개발과정에서 계면활성제를 선택하고 최적의 농도를 조정하는 데 활용되며,
이를 통해 잉크 방울의 크기와 표면 습윤 등 원하는 특성을 얻는데 도움을 준다.
또한 SITA 표면장력계는 생산 과정에서 빠른 품질 관리와 입고되는 원재료의 표면장력 특성을 모니터링 하는 데에 사용된다.

동적표면장력을 측정하는 SITA 표면장력계
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