APPLICATIONS

자동차 산업에서 다이캐스트 알루미늄 하우징은 

엔진 제어 장치, 자율 주행을 위한 컴퓨터 전자 장치, 하이브리드 및 전기 자동차의 전력 전자 장치, 

그리고 펌프, 모터 및 변속기에 널리 사용된다. 

액체 실란트가 하우징의 결합을 강화하고, 외부 환경이나 오염 물질의 침투를 방지하는 역할을 한다.

알루미늄 하우징의 다이캐스팅 공정에서는 이형제가 필수적이다. 

그러나 이형제의 잔류물과 가공 과정에서 사용된 냉각 윤활제는 접착에 방해가 될 수 있으며, 

접착 전에 반드시 제거해야 한다. 형광 측정은 밀폐되는 홈 주변의 청정도를 점검하는 데 적합한 방법이다.

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● 형광 측정을 통한 품질 보증

그림 1: SITA CleanoSpector와 스페이서를 이용한 접착 홈의 수동 측정

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형광 측정은 실란트 접착 공정 전에 접착 표면의 청결도를 비파괴 방식으로 검사하는 데 사용된다

이는 충분한 접착력과 기밀성을 보장하는 역할을 한다. 

실무에서 깊은 밀봉 홈은 하우징의 다른 부분보다 청소가 훨씬 어렵다는 점이 확인되었다. 

또한, 이 영역에서 금형을 쉽게 분리하기 위해 이형제가 더 많이 도포되는데, 

이러한 요인으로 일반 표면보다 훨씬 높은 오염 수준을 초래한다.

그림 2: 밀봉 홈의 인라인 청결도 검사

접착될 밀봉 홈의 기능적인 표면에서 많은 측정 지점을 기록하여 청결도를 안정적으로 점검하고 

접착 품질을 보장할 수 있다. 접착의 품질을 평가한후, 그 충분한 청정도를 보장하기 위해서는, 

적합한 기준값을 설정하는 것이 중요하다. 

기존의 경험을 활용하거나 인장 접착력 시험(Pull-off test)와 같은 파괴적 시험을 통해 

공정별 청정도 기준값을 설정하는 것이 효과적이다.

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그림 3: 인라인 검사 결과를 색상코드로 시각적 표현

● 장치 사용

휴대용 측정 장치 SITA CleanoSpector는 생산 현장과 실험실에서 샘플 검사를 수행하며 

파일럿 생산(Pilot production) 설정에도 유용하게 사용됩니다. 

또한, 다수의 자동화된 인라인 측정 시스템인 SITA Clean Line CI가 전 세계 생산 라인에 구현되어 

로봇 기술을 활용하여 밀봉 홈 전체의 청결도를 검사하고 있다.