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크롬 도금 과정에서 계면활성제와 동적표면장력

SITA 표면장력계를 이용한 습윤 특성 분석

본문

기능성 및 장식용 크롬 도금 공정과 플라스틱 세정 공정에서는 


전해액의 표면장력을 낮추기 위해 내구성이 강한 계면활성제를 습윤제로 널리 사용한다.




    계면활성제는 균일하고 매끄러운 표면을 만드는데 필수적이다



수소 기포가 표면에 붙는 것을 방지하고, 코팅층 내에서 기공이 생기는 것을 막기위해서는, 


처리된 표면이 완전히 젖어 있어야 한다. 


크롬 도금 과정에서는 낮은 표면장력으로 인해 작은 기포가 생기며, 


이러한 기포는 전해액 표면에 안정적인 거품 층을 형성한다. 


이 기포층은 유해한 분무(mist) 발생을 줄이는 역할을 하지만, 


동시에 도금 시스템과 추출 과정에 방해가 될 수 있다.



  계면활성제의 대체


PFOS 계면활성제는 뛰어난 내성을 가지고 있어서 오랫동안 크롬 도금 공정에 널리 사용되었다. 


하지만 REACH 규정에 따라 엄격한 제한이 적용되면서, 


부분적으로 불소화된 계면활성제와 불소가 포함되지 않은 새로운 계면활성제로 대체되었다. 


이러한 대체 계면활성제는 거품이 거의 발생하지 않으면서도 표면장력을 효과적으로 낮추며, 


적절한 수명을 유지한다.



  ●​ 기포압 방식 표면장력 측정


계면활성제가 과도하게 투입되었는지, 부족하게 투입되었는지를 확인하려면  


기포압 방식 표면 장력 측정법을 이용하는 것이 좋다. 


전해액의 표면 장력(mN/m)은 계면활성제의 농도에 직접적으로 영향을 받으며, 


동적 표면장력 측정을 통해 시간과 속도에 따른 변화를 분석하여 습윤 특성을 파악할 수 있다.  


SITA DynoTester+ 등 모바일 공정용 표면 장력계는 실험실 또는 생산현장에서 직접 전해액의 표면 장력을 측정하여, 


기기에 입력된 참조 곡선을 활용해서 농도를 정확하게 산출하는 기능도 있다.




                                                 SITA DynoTester




모세관 끝에 작은 공기 방울을 형성하여 동적표면장력을 측정하는 기준으로 활용한다




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